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                                ◆莱州喷涂涂装生产线完工

                                威海电泳设备流水线工程完工

                                于河镇喷漆喷粉线完工!   

                                山西太原大型移动涂装流水线工程顺利安装!

                                潍坊坊子区喷漆涂装线圆满完工!

                                眉村喷粉喷涂线顺利完成!   

                                烟台两条喷粉涂装流水线顺利完工!

                                浙江喷涂涂装生产线完工!

                                诸城喷粉流水生产线完工!

                                  潍坊北海电子机械设备制造有限公司欢迎您!

                                 

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                                表面预处理的重要性--潍坊北海涂装设备技术篇


                                表面预处理是涂层制备的第一步,也是非常重要的一步。表面预处理的质量直接影响涂层的结合强度。表面预处理的目的是将待喷表面处理成适合喷涂的,有足够结合面的,且具有?#27426;?#27963;性的表面。


                                表面预处理是涂层制备的第一步,也是非常重要的一步。表面预处理的质量直接影响涂层的结合强度。表面预处理的目的是将待喷表面处理成适合喷涂的,有足够结合面的,且具有?#27426;?#27963;性的表面。

                                     
                                表面预处理?#35805;?#20998;成表面预加工,表面净化和表面粗话(或活化)三个步骤来进行。

                                1)表面预加工 其目的:一是使工件表面适合于涂层沉积,增加结合面积?#27426;?#26159;有利克服涂层的收缩应力。对工件的某些部位作相应预加工以分散涂层的局部应力,增加涂层的抗剪能力。常用的方法是?#24615;步?#21644;预制涂层槽。工件表面粗车螺纹也是常用的方法之一,尤其在喷涂大型工件时常用车削螺纹来增加结合面积。车削螺纹应注意二个问题,首先是螺?#24179;?#38754;要适合于喷涂,矩形截面或半圆型截面不利于不涂层的结合。此外,螺纹不宜过深,否则将喷吐加厚过多,成本增加。也可对涂覆表面进行滚花或将车削螺纹和滚花结合起来。

                                2)表面净化 常采用溶剂清洗,碱液清洗?#22270;?#28909;脱脂等方法,以除去表面油污,保持清洁度。常用的清洗溶剂有:汽油、丙酮,四氯化碳,三氯已烯。对大型修复工件常采?#30473;?#28082;清洗。碱液?#35805;?#29992;氢氧化钠或碳酸钠等配制。这是一种较廉价的方法。
                                3)喷砂粗化处理 喷砂可是清洁的表面形成均匀饿凹凸不平的粗糙面,以利于涂层的机械结合。用干净的压缩空气驱动清洁的砂粒对工件表面喷射,可?#22815;?#26448;表面产生压应力,去除表面氧化膜,使部分表面金属产生晶格畸变,有利于涂层产生物理结合。基材金属在喷砂后可获得干净的粗糙的和高活性的表面。这是重要的预处理方法。

                                     
                                喷砂常用的磨料是:白刚玉(纯氧化?#31890;?#26837;刚玉(氧化铝+氧化铁),硅砂等。白刚玉砂硬度高,破碎?#23454;停?#21943;砂效果好。棕刚玉也是一种常用磨料,价格?#25163;校?#30789;砂硬度高但破碎率也高,冷硬铁砂或钢砂也可用来喷砂,砂粒必须干净,以免二次污染表面,砂粒的粒度应根据工件的具体形状来选择。

                                     
                                在喷?#23433;?#20316;中应注意喷砂距离和角度。距离?#35805;?#22312;100--300mm范围内选择,对于薄壁工件和柔性工件应特别注意不得强力喷砂。喷砂时应避免垂直喷砂,角度控制在45--70度间。对表面硬度低的材料,如铜、铝、锌等质软的、延展性好的金属,尤其要注意喷砂距离和角度的控制,否则会使较多的砂粒碎片嵌入基材。喷砂后的表面具有较高的活性,在大气中极易氧化,应妥加保护,并尽快进行喷涂,?#35805;?#19981;得超过4h.
                                     
                                表面预处理是涂层制备的第一步,也是非常重要的一步。表面预处理的质量直接影响涂层的结合强度。表面预处理的目的是将待喷表面处理成适合喷涂的,有足够结合面的,且具有?#27426;?#27963;性的表面。


                                     
                                表面预处理?#35805;?#20998;成表面预加工,表面净化和表面粗话(或活化)三个步骤来进行。

                                1)表面预加工 其目的:一是使工件表面适合于涂层沉积,增加结合面积?#27426;?#26159;有利克服涂层的收缩应力。对工件的某些部位作相应预加工以分散涂层的局部应力,增加涂层的抗剪能力。常用的方法是?#24615;步?#21644;预制涂层槽。工件表面粗车螺纹也是常用的方法之一,尤其在喷涂大型工件时常用车削螺纹来增加结合面积。车削螺纹应注意二个问题,首先是螺?#24179;?#38754;要适合于喷涂,矩形截面或半圆型截面不利于不涂层的结合。此外,螺纹不宜过深,否则将喷吐加厚过多,成本增加。也可对涂覆表面进行滚花或将车削螺纹和滚花结合起来。

                                2)表面净化 常采用溶剂清洗,碱液清洗?#22270;?#28909;脱脂等方法,以除去表面油污,保持清洁度。常用的清洗溶剂有:汽油、丙酮,四氯化碳,三氯已烯。对大型修复工件常采?#30473;?#28082;清洗。碱液?#35805;?#29992;氢氧化钠或碳酸钠等配制。这是一种较廉价的方法。
                                3)喷砂粗化处理 喷砂可是清洁的表面形成均匀饿凹凸不平的粗糙面,以利于涂层的机械结合。用干净的压缩空气驱动清洁的砂粒对工件表面喷射,可?#22815;?#26448;表面产生压应力,去除表面氧化膜,使部分表面金属产生晶格畸变,有利于涂层产生物理结合。基材金属在喷砂后可获得干净的粗糙的和高活性的表面。这是重要的预处理方法。

                                     
                                喷砂常用的磨料是:白刚玉(纯氧化?#31890;?#26837;刚玉(氧化铝+氧化铁),硅砂等。白刚玉砂硬度高,破碎?#23454;停?#21943;砂效果好。棕刚玉也是一种常用磨料,价格?#25163;校?#30789;砂硬度高但破碎率也高,冷硬铁砂或钢砂也可用来喷砂,砂粒必须干净,以免二次污染表面,砂粒的粒度应根据工件的具体形状来选择。联众国际贸易信息网

                                     
                                在喷?#23433;?#20316;中应注意喷砂距离和角度。距离?#35805;?#22312;100--300mm范围内选择,对于薄壁工件和柔性工件应特别注意不得强力喷砂。喷砂时应避免垂直喷砂,角度控制在45--70度间。对表面硬度低的材料,如铜、铝、锌等质软的、延展性好的金属,尤其要注意喷砂距离和角度的控制,否则会使较多的砂粒碎片嵌入基材。喷砂后的表面具有较高的活性,在大气中极易氧化,应妥加保护,并尽快进行喷涂,?#35805;?#19981;得超过4h.

                                表面预处理的重要性--潍坊北海涂装设备技术篇 2019-2-26 本文被阅读 50 次
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